海德公司与大家分享一下，如何将平面研磨机上磨盘和工件进行检测矫正，达到理想的镜面效果?

　 　由于平面研磨机长期作业会导致磨盘的平面度，平行度逐步跟不上标准，这需要我们运用一种矫正的工具进行矫正，以保障它能正常运行。除此之外，运用到矫正 工具的还有工件，工件研磨时，由于研磨人员不按照正常的工作程序和要求进行作业，导致工件变形，也需要我们运用矫正工具来处理。以下是如何正确运用矫正工 具来处理这两个问题。

　　平面研磨机上磨盘和工件进行矫正加工时所进行手工矫正，是工件在进行加工之前所必须要进行的，支撑和夹紧工具主要是用以支撑和夹紧变形工件的工具平板等。对已经变形的工件施加矫正力的工具通常叫做施力工具，常用的施力工主要是有以下几种：

　　软、硬手锤工具，在矫正的时候一般的材料通常会使用手锤;而矫正已加工表面、表面质量要求较高的材料以及有色金属制品的变形，使用木锤、铜锤、橡皮锤等软锤来矫平是最为常用的方法，这种方法所要矫正的工件的精度不高。

　 　平面研磨机中加工工件的不平整应用抽条和拍板工具的矫正，抽条是用条状薄板料弯成的简易矫正工具。主要是由于抽条与板料接触的面积比较大，并且受力较为 均匀，矫平的效果比较好，所以这种矫正比较的适用于比较大的面积的板料的矫平，而对于拍板这种是用质地较硬的檀木所制成的专用工具而言，用于敲打或推压板 料，是比较常见的。工件的薄厚的不同所选用的加工方法也是有差异的。

　　相对于需要矫正的工件的直径比较大的时候，也就是工件直径比较长的情况下，螺旋压力工具主要适用于矫正直径比较大的轴类工件更为适合。工件进行矫正之后，对工件进行检验矫正后的工件是否是符合要求的工具叫检验工具。