平面抛光盘的构成定义

   　平面抛光盘，包含一个一体成型的主盘体，结合一个具有罩体的研磨机具;所述主盘体具有多个形成在接近平行其垂直参考轴上的通孔以及在接近水平参考轴上的管道，该管道在主盘体内部沿各通孔切线方向延伸，使管道的两端分别与这些通孔及接近主盘体外周缘的外界相通。并且，至少使该主盘体底部形成一个完整的表面以贴合或黏合研磨层;用以改善现有技术中模具设计较复杂、成型作业较麻烦及成品强度较弱等情形。

　　平面抛光盘的特征在于：包括有一个一体成型的主盘体，可配合具有吸尘罩体的研磨机具来使用;所述主盘体具有多个形成在接近平行其垂直参考轴而设的通孔，可用以将研磨产生的粉尘配送朝向上述罩体;管道，生成在主盘体内部，而且具有至少两端，以分别与该通孔及主盘体的周缘外界相通;使该主盘体底部形成一个完整无缺口的表面，以利全面完整地黏合研磨层。

　　优质的平面抛光盘的具备的一些特点

　　抛光是基于研磨后的一道更为精细的工序，所以对于抛光材料的选择也更为精细些。平面抛光机是一种专门处理工件表面光亮度的设备，在它上面有一个重要的配置-平面抛光盘。平面抛光盘的选择是非常重要的，它一定程度上影响着工件表面抛光的具体效果，是抛光程序中不可或缺的重要部分。

　　1.平面抛光盘材质。前面很多文章中我们有阐述到，不同的工件需要采用不同的平面抛光盘或者平面抛光盘，这次，我们需要再次强调这一点。用什么材质的盘需要根据工件具体的材质定。比如：蓝宝石产品可与用铜盘，金属用金刚石或者不锈钢盘等。

　　2.平面抛光盘的粒度要比较细腻。抛光是一种精细的过程，要求所用盘必须细腻，不能太过粗糙。只有细腻的盘才能将工件表面层层抛亮，均匀地做成镜面效果。粗糙的盘不仅做出来效果不均匀，而且表面容易产生划伤斑点等问题。

　　3.平面抛光盘必须具备一定的硬度。由于工件和盘在高速运转的过程中会产生较大的摩擦和热量，如果平面抛光盘不具备一定的硬度，那么很容易会产生裂痕，划痕，塌边等现象。如果盘出现了这些问题，那工件抛光的质量更是没法保障了。所以，盘的硬度合适是非常重要的。太硬了也不行，因为太硬在摩擦过程又容易损伤到工件。所以在根据材质进行选择时，我们尽量选择比工件材质稍微硬一点点的盘进行抛光，这样效果最佳。

　　4.平面抛光盘所用材料要有一定的耐热性。为什么要具备耐热性呢?毫无疑问，摩擦生热这是大家都知道的物理原理，如果盘不耐热，那么在研磨一定时间段后，盘的温度达到某个值就会自动断裂，或者将工件毁掉。虽然我们在平面抛光机上会有冷却装置，但是自身耐热性能好的材料也更适合做平面抛光盘。