如何辨别稀土抛光粉?

　　纯度和杂质:氧化铈的含量增加，抛光效率会 提高。一般来说，在稀土抛光粉中，当氧化铈含量大于40%以后，其抛光效果就明显增加，以后再增加氧化铈含 量，其效果提高得不明显，增加到80、85%左右，仅比40%氧化铈含量的抛光粉提高15%左右。氧化铈的抛光能力比红粉高，其主要原因在于氧化铈为心立 方晶体，红粉为六方晶体，经过合理工艺制得的氧化铈，有强烈的活性，其次在于红粉颗粒形状基本为园球形，而氧化铈的颗粒形状为六面体，片状，有棱角。可见 纯度影响不是主要的。虽然它含有较大量的其它稀土杂质，但对抛光不起坏的作用。其原因就在于有的稀土杂质对抛光并无妨碍，如氧氧化镨Pr6O11，，具有 面心立方结构(萤石型)，与氧化饰结构相同，也适于抛光，而澜系氧化物，则几乎没有抛光能力。对于这些没有抛光能力的稀土氧化物，可以在不改变CeOZ的 晶体结构情形下，在一定范围内与氧化铈组成固溶体，使结晶形变化在萤石型和六方晶系之间。从而对抛光不会起不利的影响。至于含50%氧化饰的低饰含硫氧化 物(氧化铈混合稀土)抛光粉，则还会有大量的La2O3*S03，Nd2O3*S03等物质与氧化铈共存。

　　根据二氧化铈与CeO2十R2O3的克分子 比或重量比大小，如果大于70%，则全体是等轴晶系的萤石型结构，而在70、10%之间，则是等轴 晶系和六方晶系的混合状态，如果CeO2含量在10%以下，则全部是六方晶系。可见，只要CeO2含量大于20%以上，晶格结构就比较好，大于70%，结 构与纯氧化饰是一样的。这就是为什么抛光粉含氧化铈80%左右，其抛光性能不亚于99.99%氧化铈抛光粉的原故。杂质在抛光粉中，最有害的是机械杂质和 抛光粉中个别过硬的粒子，它能造成机械损伤，从而在表面上产生划痕。这些杂质包括工艺设备中的金属颗粒，或来自焙烧时过大的砂砾状氧化物凝聚体，即使小于 0.001%也有害。

　　化学活性:化学活性是指抛光粉颗粒参与化学 反应的能力。抛光剂的活性主要决定于晶格结构，晶粒形状(包括比表面和粒径)以及抛光粉粒子的破碎 率。改变中间体和沉淀方法是提高抛光剂活性的有效方法。如碱式碳酸盐就比草酸盐和碳酸正盐制得的抛光粉效率高，晶粒形状好。带有晶格缺陷活性很高的红粉， 抛光能力不见得比某些氧化铈低，而含铈量低的稀土抛光粉，其本身活性不算强，但也能用改变氧化铈晶体结构来提高其抛光能力。

　　除了这两点外，粒度和晶形以及比重也是影响 稀土抛光粉抛光效果的重要因素，这里我们就不一一讲解，由以上两点我们不难总结出含有氧化铈的稀土抛光粉对光学 玻璃，手机触摸屏，电视电脑屏，手表玻璃有非常好的抛光效果，它的优点还能提高抛光效率，保障抛光后工件的质量，对环境不污染等，是一种环保型的最佳抛光 材料。把它广泛用于平面研磨机上使用是一种趋势，也是未来发展的关键技术点。因为面对资源紧张，国家政策调控，如何在节约资源的情况下来利用它进行抛光是 将来技术的重点研究课题。目前专家考虑的是循环利用这种稀土抛光粉，但是在研磨后能否真正循环利用还没有确切的结论。